材料

• •  结构粘合剂钣金件的粘接
• •  结构铆钉 (SR2 6X)紧固件紧固规格

拆卸程序

• 
  警告：参见 有关碰撞维修许可设备的警告。
  警告：参见 有关碰撞剖切的警告。
  警告：参见 有关玻璃和钣金件处理的警告。
  注意:门槛外板加强件为超高强度钢。 超高强度钢
  注意:左边显示，右边类似。
  1.停用辅助充气式约束系统。辅助充气式约束系统停用和启用。
• 2.断开蓄电池负极电缆。蓄电池负极电缆的断开和连接
• 3.拆下所有相关面板和部件。
• 4.拆下车身侧外板剖切。车身侧外板的剖切（上侧）、车身侧外板的剖切（铰链立柱）、车身侧外板的剖切（门槛侧）、车身侧外板的剖切（中柱）、车身侧外板的剖切（后侧围板侧）
• 5.拆下中柱外板加强件。中柱外板加强件的更换
• 6.拆下车身铰链立柱外板加强件。车身铰链立柱外板加强件的更换
• 7.必要时清除维修区域的密封胶和防腐材料。防腐处理和修理
• 
  注意:切勿损坏或切割连接板和加强件。
  8.去除门槛外板上的焊点 (1)。[115X]
• 
  9.去除门槛外板上的焊点 (1)。[6X]
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  10.对阴影区域 (1) 加热，将粘合剂从门槛外板上释放。
• 
  11.将门槛外板 (1) 从车辆上拆下。
• 12.去除车辆上残留的粘合剂。

安装程序

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  注意:临时安装中柱内板加强件，以正确配合。
  1.利用三维测量设备将门槛外板加强件 (1) 定位在车辆上。
• 
  注意:6.7 mm (17/64”) 孔将用于铆钉安装。
  2.2. 在门槛外板上钻 6.7 mm (17/64”) 孔 (1)，用于铆钉安装。[6x]
• 3.将门槛外板加强件从车辆上拆下。
• 4.按照安装要求，准备门槛外板 (1)。
• 5.在所有焊接面上涂抹焊缝涂层或同等品。防腐处理和修理
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  注意:8 mm (5/16”) 孔将用于 MIG/MAG 焊点。
• 7.钻出 8 mm (5/16”) 孔，去除门槛外板上的所有焊点 (1)。[4X]
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  8.根据粘合剂制造商的建议，清洁并准备待粘合的门槛外板和车辆。钣金件的粘接。
• 9.根据粘合剂制造商的建议，对门槛外板 (2) 和车辆上的配合面涂抹结构粘合剂 (1)。钣金件的粘接
  
• 10.利用三维测量设备将门槛外板 (1) 安装至车辆，并夹紧就位。
• 
  11.将铆钉 (1) 安装至门槛外板上。[SR2 6X]紧固件紧固规格。
  
• 12.在门槛外板上添加 MIG/MAG 焊缝 (1)。[4X]
• 
  注意:当存在所有面板或部件时，可同时完成三层或四层金属叠加的点焊。
  13.在门槛外板上添加焊点 (1)。[132X]
• 14.安装车身铰链立柱外板加强件。车身铰链立柱外板加强件的更换
• 15.安装中柱外板加强件。中柱外板加强件的更换
• 16.安装车身侧外板剖切。车身侧外板的剖切（上侧）、车身侧外板的剖切（铰链立柱）、车身侧外板的剖切（门槛侧）、车身侧外板的剖切（中柱）、车身侧外板的剖切（后侧围板侧）
• 17.安装所有相关面板和部件。
• 18.必要时在维修区域涂抹密封胶和防腐材料。防腐处理和修理
• 19.在维修部位涂上油漆。底漆/透明漆油漆系统。
• 20.连接蓄电池负极电缆。蓄电池负极电缆的断开和连接
• 21.启用辅助充气式约束系统。辅助充气式约束系统停用和启用。